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塑料托盘加工,有气泡怎么办?如何去调整?

返回列表来源:江苏锦尚来塑业科技有限公司 发布日期:2020-7-27 14:36:23 浏览:-

很多塑料制品在生产过程中,可能会产生气泡。大家知道塑料托盘气泡产生的原因,以及如何去解决吗?

塑料托盘加工生产

一、塑料托盘气泡为什么产生?

塑料气泡一般发生在塑料制品的接缝位置和壁厚较厚的区域。塑料托盘在模具中冷却定型的时候,先是表面冷却,内部还是比较热的。大家都明白热胀冷缩,这样内部受压力收缩之后,就容易产生气泡。特别是壁厚较厚的塑料制品,可能出模的时候还一切正常,等一会,中心区域就有气泡的产生了。

二、厚塑料托盘为什么容易有气泡?

比较厚的塑料托盘,表面鼓胀,切割后发现有气泡。在生产较厚的塑料托盘时,要注意,设备的注塑速度不宜过快,让热气无法散开,这样容易形成气泡。

较厚的塑料托盘,加料的多少会影响注塑压力,也容易产生气泡,进行调整后,可以改善。

三、不当的生产过程导致产生气泡

塑料托盘生产时,如果有黑线的产生,则要注意温度是否过高。看情况进行调整。如果搅拌设备温度过高,则必须拆卸进行清理。

生产时,托盘的模具的进浇口不宜太小,容易发生排气不良的情况这样也会产生气泡模具的排气问题要留意,排气困难的塑料制品,就容易产生气泡。

四、塑料托盘结构对气泡产生的影响

实心和空心的塑料制品,在生产过程中,注塑的压力是不同的。如果生产实心的塑料制品,注塑的压力要调低,速度要慢,否则塑料制品容易产生瑕疵。还可以检查塑料托盘生产时,加料是够过多,可以改善气泡、黑纹的产生。

生产不同形状和结构的塑料托盘时,要注意不同浇口额大小和塑料托盘的重量关系。不然厚的塑料制品容易产生气泡。


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