塑料托盘等注塑塑料制品收缩不均匀，往往导致内应力分布不均匀。如果该应力超过塑料部件的刚性，塑料件会引起翘曲和变形，影响塑件的尺寸不准确性。注塑塑料托盘收缩不匀的几大原因，你知道吗？

一、冷却速度不同

冷却速度小于缓慢冷却，通过分子冷却速率时间设置成较大的收缩率）

定向高分子链在流动方向和垂直流动方向上的拉伸条件不同，因此收缩行为不同。称为收缩方向。

分子排列的分散将有助于收缩的均匀性，减少定向收缩引起的翘曲

尺寸不同简单来说尺寸大者收缩量大。

二、塑料托盘的肉厚

肉较厚区域，冷却和包装更困难，需要长的冷却时间，包装效果不佳。

即使是塑料零件的厚度也会提高收缩率。如果塑料托盘的肉厚不均匀分布应该由于被视为收缩差包装引起翘曲是否塑性变形的冷却效果，并引起在过渡区域浓度的肉的应力。

三、成型条件与变形

相关的变形的成型条件，特别注意必须注射和压力保持时间。注塑速度冷却时间，模具温度的控制。如果注塑塑料托盘成型产品的使用温度较高，有时会出现收缩后变形或尺寸变化的问题。模具温度应根据这些因素考虑进去来确定。

四、注塑及保压时间

如果注塑塑料托盘的注塑时间，小于闸门关闭时间，也会出现变形的情况。在实际的加工生产中，以通过改变注塑速度，来控制塑料托盘的变形情况。

锦尚来塑业原创，转载请注明出处。

本文标签：塑料托盘 上一篇：吹塑塑料托盘生产设备是什么样的？它如何成型呢？ 下一篇：工资没8000，不如去摆地摊！锦尚来懂塑料托盘，更懂云摆摊